3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
3PE防腐钢管管道结构：
层环氧粉末（FBE＞100um）
第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
2PE防腐钢管管道：
管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,
第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.
厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.
3PE防腐钢管在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用多的管线涂层体系。内外涂敷工程及高密度聚乙烯外套管、耐高温直埋式预制蒸汽保温管道及管件、预制聚氨酯保温管、钢套钢预制保管保温工程.我厂年生产防腐钢管能力300万平方米，保温钢管1500公里。产品用途:天元防腐生产的防腐保温钢管,被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程,也可以用于建筑结构,桥梁构件和地基打桩等工程。
3PE防腐钢管管道结构：
层环氧粉末（FBE＞100um）
第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,
第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp。是近几年从引进的的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。熔结环氧粉末是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极其，耐化学腐蚀性好，与基材粘结强度高，表面光滑，耐磨、耐高温，寿命可超过40年；涂装时充分熔化流动，流平覆盖于钢管表面，与基材间没有空隙，完全紧密结合，且在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物，和钢管形成某种程度的化学键，从而决定了它的优良防腐层起源于穿越工程。
3PE防腐钢管具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境；具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年；在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）；同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
随着我们生活水平的提高，我们对质量的要求也越来越高。因此，人们在乎的往往不是事物的价格高低，也不是在乎它的数量多少，在乎的是事物本身的质量好坏。列宁曾经说过“宁肯少些，但要好些”。同样，质量也关乎我们的信誉，低碳环保是关键。我国正大力推进节能减排，发展循环经济，建设资源节约型社会，为节能环保产业发展创造了需求，节能环保产业得到较快发展，目前已初具规模，中国城市低碳经济网据测算，2010年，我国节能环保产业总产值达2万亿元，从业人数2800万人。产业领域不断扩大，技术装备迅速升级，产品种类日益丰富，服务水平显着提高，初步形成了门类较为的产业体系。在节能领域，气力输送技术、石油焦粉技术一批重大节能技术装备得到推广普及;节能产品推广取得较大突破，市场占有率大幅提高;节能服务产业kuaisu发展，到2010年，采用合同能源管理机制的节能服务产业产值达830亿元。在资源循环利用领域，“三废”(废水、废气、固体废弃物)综合利用技术装备广泛应用，再制造表面工程技术装备达到国际水平，再生铝蓄热式熔炼技术、废弃电器电子产品和包装物资源化利用技术装备等取得一定突破，无机改性利废复合材料在高速铁路上得到应用。
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、环保、机械性能高等特点。到目前为止是公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
3PE防腐钢管分为普通级和加强级。他们的根本区别在于厚度的不同,对于常见规格219-478的约在2.0mm左右,而加强级在2.7mm左右。他们的价格每平方米约相差7元左右。选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求,若作为普通的套管外防腐,普通级绰绰有余,如果用来直接走流体,如酸碱,天然气等尽量使用加强级。
3PE防腐钢管 一直以来，关于3pe防腐钢管的运用寿命使大家重视的疑问，不断增加的人员关于这个疑问现身于出产当中，3pe防腐钢管在国外已经有一套完整的出产技术，运用寿命也得到大家的重视，三层构造聚乙烯防腐层(3pe)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后明显改善了各自的功能。因而作为埋地管线的外防护层是十分优胜的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命到达 50年，现在，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在中国，三层pe已率先在石油天然气系统得到运用。中国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近来西气东输近4000公里管道均选用了三层pe外防腐涂层。在天阿拉尔，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是选用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向.
联系我时，请说是在黄页88网库尔勒钢管栏目上看到的，谢谢！
